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钢结构防腐

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钢结构防腐


  • 钢结构防腐

  • 详细介绍

施工工艺及方法

1、操作流程

基层清理打磨→涂刷第-一道红丹底漆→检查验收→涂刷第二道红丹底漆→检查验收→涂刷第-一道醇酸面漆→检查验收→涂刷第二道醇酸面漆→检查验收

2、基层清理打磨

2.1油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。除锈达到St2标准:手工和动力工具除锈,钢材表面应无可见油脂和污垢,并且无附着不牢的铁锈、氧化皮或油漆涂层等,底材显露部分的表面有金属光泽。每跨或每层钢结构除锈后表面处理经甲方验收并拍照后方可进行油漆的施工。

3、底漆涂装

3.1控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.2刷第-一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

3.4待第-一遍刷完后,应保持一定的时间间隔,防止第-一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

3.5待第-一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第-一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.6底漆涂装后起码需4-8小时后才能达到表干,表干前不应涂装面漆。

4、面漆涂装

4.1面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保-证涂装时不流坠,不显刷纹。

4.2面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

4.3涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4-0.7N/㎜²。

4.4喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离就在100㎜左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

4.5喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜干燥时进行。

5、涂层检查与验收

5.1涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩、无漏涂、无明显流挂。

5.2涂装漆膜厚度的测定:用干漆膜测厚仪检查。每个构件测5处,每处的数值为3个相距50㎜的测点涂层干漆膜厚度的平均值。

6、涂刷施工注意事项

6.1涂刷施工时,毛刷浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3,每次醮少许涂料,纵横涂刷,使成为均匀一致的涂膜,用刷子修饰边缘、棱角。垂直表面的一次涂刷应由上往下进行、水平表面一次涂刷应接光照方向进行。

6.2在涂料施工中,应依次按顺序进行,切忌随意乱涂。尽量选用不同颜色的底、面漆配套,以避免漏涂,也要避免流挂,要使涂层均匀一致。

6.3使用稀释剂时,其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。所用涂料的固体分含量高,涂料粘度大,使用时不要稀释,高触变性的厚浆涂料也不要稀释,均可直接涂刷。若有沉淀,需搅拌混合均匀后使用。如果涂料放置时间过长,粘度过大时,可酌情添加少量专用稀释剂,但用量不宜超过涂料用量的5%。

6.4漆刷用完之后,若长期不再使用,必须用溶剂彻底洗净后再用肥皂水洗净、晾干,保存在干燥的地方。如果短期间断施工应把漆刷垂直挂在溶剂(或水)槽里,溶剂面浸过刷毛,使用时甩干溶剂即可。

6.5对构件上的死角、难涂部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

6.6涂层的前一道漆膜表干后,方可进行下道涂层的施工。

6.7刷涂应纵横交错均匀涂刷,每层应往复进行涂刷,保-证漆膜厚薄一致,且达到设计要求厚度。

6.8所有涂层不得漏涂,涂层表面应当光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、桔皮和破损等缺陷,每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

6.9经除锈后钢材表面应尽快涂装,一般宜在2h内涂装,晴天和正常天气条件下,涂装时间不超过8h,每道涂层间隔时间不宜超过48小时,在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。

6.10每道工序施工完工后先进行自检,然后请甲方质检人员检查验收,合格后再进行下道工序,做到表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。

6.11涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处,远离热源,避免日光直射并隔绝火种;在施工现场,严禁明火。

6.12涂装前,应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。同时要预先计算涂装面积和涂料用量,便于施工中控制涂膜厚度。在封闭的场所施工必须强调通风,配漆和施工人员应带防护面具,以免引起中毒或粉尘污染。

6.13涂装间隔,不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。

6.14油漆涂装时,要待上道油漆达到表干后,再进行下道油漆涂装;以防止出现漆膜起皱等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因,再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后,再进行下一道工序。

6.15为保-证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色后达到设计标准时在进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应统一采购,并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。

6.16涂刷时不能用力过大,回刷次数不能过多,涂刷时应纵横交错涂刷,可以增加每层涂料相互粘接,并能补充相互之间涂刷不足之处。

6.17施工时应按照从上到下的施工顺序,一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。


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